Sécurité ● ATEX - Le risque en Atmosphères Explosives
Maîtrisez votre prévention et la règlementation des risques d'explosionDRPCE, conformité des équipements selon les normes ATEX, zonage ATEX
ATEX – Comment prévenir le risque d’explosion en entreprise ?
Dans les environnements industriels, la sécurité est une priorité absolue, notamment face aux risques liés aux atmosphères explosibles (ATEX). Gaz, vapeurs, poussières… Ces éléments peuvent, sous certaines conditions, provoquer des explosions dévastatrices si les mesures préventives adéquates ne sont pas mises en place. La prise en compte du risque associé aux Atex s’inscrit dans la démarche globale de prévention des risques. L’implication de l’entreprise et son engagement à mettre à disposition les moyens et le personnel nécessaires sont essentiels à la réussite de cette démarche.
Chez OCTO Conseil, nous avons la chance d’avoir une consultante experte en prévention des risques ATEX mobile dans l’Auvergne Rhône-Alpes (notamment à Puy-en-Velay, Saint-Étienne, Clermont-Ferrand, Issoire et Roanne). Nous accompagnons les entreprises dans l’évaluation, la gestion et la maîtrise de ces risques complexes.
Qu’est-ce qu’une ATEX ?
Les ATEX, acronyme d’ATmosphères EXplosibles, désignent des environnements où un mélange de substances inflammables (gaz, vapeurs, brouillards ou poussières) et d’air peut provoquer une explosion en présence d’une source d’inflammation. Ces atmosphères sont présentes dans de nombreux secteurs industriels, notamment la métallurgie, la chimie, l’agroalimentaire, la plasturgie ou encore les installations classées ICPE.
Six conditions doivent être réunies simultanément pour qu’une explosion puisse avoir lieu :
- la présence d’un combustible explosif, qui peut être sous forme liquide, gazeux ou pulvérulent,
- la présence d’un comburant (généralement l’oxygène contenu dans l’air),
- la présence d’une source d’inflammation,
- un état particulier du combustible, qui doit être pré-mélangé à l’air sous forme gazeuse, de brouillard ou de poussières en suspension,
- l’atteinte du domaine d’explosivité (limites de concentration du combustible dans l’air LIE/LSE),
- une condition aggravante : le confinement de la zone.
L’Union Européenne a adopté deux directives ATEX. Ces textes renforcent la protection contre les explosions en rendant obligatoires différentes mesures techniques et organisationnelles.
- la Directive 1999/92/CE transposer en droit français sous les articles R4216-31, R4227-42 à R4227-54 du code du travail, concerne les prescriptions visant à améliorer la protection des travailleurs susceptibles d’être exposé à une ATEX,
- la Directive 2014/34/UE transposer en droit français sous les articles R557-1-1 à R557-5-5 et R557-7-1 à R557-7-9 du code de l’environnement, concerne les appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphère explosible.
Ces directives imposent aux entreprises :
- d’identifier, d’évaluer et de prévenir les risques liés aux ATEX,
- de classifier les zones,
- de définir les modalités et les règles selon lesquelles les lieux et les équipements de travail, y compris les dispositifs d’alarme, sont conçus, utilisés et entretenus pour assurer la sécurité,
- de lister les travaux devant être accomplis selon des instructions écrites ou dont l’exécution est subordonnée à la délivrance d’une autorisation de travail spécifique (plan de prévention, protocole de sécurité, permis feu, permis de travail en zone ATEX, permis de pénétrer en espace confiné).
Toutes ces informations sont indiquées dans un document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE),qui est intégré au document unique d’évaluation des risques (DUERP).
Il existe deux grandes familles d’atmosphères explosibles :
- ATEX gaz ou vapeur : souvent présentes dans les industries pétrochimiques, pharmaceutiques ou agroalimentaires, elles résultent de la dispersion de gaz inflammables.
- ATEX poussière : fréquentes dans les secteurs agricoles, du bois ou des produits chimiques, elles surviennent lorsque des poussières combustibles s’accumulent dans l’air.
Pour mieux comprendre et maîtriser les risques, les environnements ATEX sont classés en zones en fonction de la fréquence et de la durée d’exposition aux atmosphères explosives :
- Zones 0, 1, 2 pour les gaz et vapeurs explosifs.
- Zones 20, 21, 22 pour les poussières inflammables.
Chaque zone requiert des équipements spécifiques et une attention particulière dans la prévention et la gestion des risques.
EN BREF : les essentiels du risque ATEX
🖉
Pour une conformité réglementaire :
- Identifier et évaluer vos zones ATEX par l’établissement de fiches ATEX,
- Élaborer votre Document Relatif à la Protection Contre les Explosions (DRPCE),
- Sécuriser vos installations et votre personnel en adaptant des moyens techniques adaptés (outils, E.P.C et E.P.I ATEX),
- Mettre en place les instructions de travail (affichages, consignes) et les autorisations de travail spécifiques (Plan de prévention, Protocole de sécurité, Permis feu, permis de travail en zones ATEX, permis de pénétré en espace confiné),
- Former vos équipes aux risques ATEX pour travailler en zone, réaliser des travaux de maintenance et encadrer les activités à proximité de ses zones.
OCTO Conseil vous accompagne dans chaque étape de votre démarche ATEX.
L’enjeu ATEX pour les entreprises
Dans une région industrielle dynamique comme l’Auvergne Rhône-Alpes, avec des pôles importants tels que Puy-en-Velay, Saint-Étienne et Issoire, la maîtrise des risques ATEX est un enjeu stratégique. Les entreprises doivent s’assurer d’une évaluation des risques conforme à la réglementation ATEX et d’une sensibilisation adéquate de leurs équipes pour prévenir tout incident.
En comprenant ce qu’est une atmosphère explosible et en maîtrisant les réglementations associées, les entreprises se dotent d’outils nécessaires pour garantir la sécurité de leurs salariés et la pérennité de leurs installations.
À quelles problématiques répond ATEX ?
Les atmosphères explosibles représentent un problème majeur pour les entreprises industrielles, en particulier dans des secteurs comme la métallurgie, le plastique, l’agroalimentaire ou encore les installations classées pour la protection de l’environnement (ICPE). Une mauvaise gestion du risque ATEX peut entraîner des conséquences dramatiques : accidents graves, pertes matérielles importantes, arrêts de production et responsabilités juridiques pour les dirigeants.
Une explosion résultant d’une atmosphère explosive mal maîtrisée peut avoir des répercussions catastrophiques :
- Humaines : blessures graves, voire décès des salariés exposés,
- Matérielles : destruction d’équipements industriels et infrastructures,
- Économiques : arrêts prolongés de la production, coûts de réparation élevés,
- Juridiques : sanctions pénales et amendes pour non-respect des réglementations.
Ces conséquences soulignent l’importance de l’évaluation des risques conforme à la réglementation ATEX et de l’élaboration d’un document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE).

La sensibilisation et la formation des salariés est un impératif.
Les salariés évoluant dans des zones à risques doivent être correctement formés pour adopter une attitude adéquate face au risque ATEX. La sensibilisation des équipes joue un rôle déterminant dans la prévention des accidents :
- Reconnaître les signes d’une situation à risque,
- Encadrer des activités à risque à proximité ou dans les zones ATEX,
- Réagir efficacement en cas d’incident.
La sensibilisation des salariés et leur implication proactive permettent de renforcer la sécurité globale des sites industriels.
PRÉVENTION DES RISQUES D’EXPLOSION
Garantit une identification précise des zones ATEX et une évaluation rigoureuse des risques. Chaque installation est analysée pour anticiper et éliminer les causes potentielles d’explosion.
CONFORMITÉ À LA RÉGLEMENTATION
La mise en place de cette démarche assure une évaluation des risques conforme à la réglementation ATEX et l’élaboration du document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE), garantissant ainsi le respect des exigences légales et normatives.
SENSIBILISATION ET FORMATION DES SALARIÉS
Grâce à nos formations (habilitations ATEX niveaux 0,1 et 2), vos équipes adopteront une attitude adéquate face au risque
SÉCURITÉ ET PERFORMANCE DURABLES
Une gestion optimale des risques ATEX contribue à assurer la sécurité des personnes et des installations, tout en préservant la productivité et en réduisant les coûts liés aux incidents et aux arrêts de production.
Nos solutions OCTO Conseil
Nos experts procèdent à une évaluation précise des risques ATEX, en identifiant les zones à risques gaz, vapeur ou poussière, en analysant les sources potentielles d’inflammation et en élaborant le document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE) pour garantir une conformité totale avec la réglementation.
La prévention passe également par la sensibilisation et la formation des salariés, afin qu’ils puissent adopter une attitude adéquate face au risque, identifier les signaux d’alerte et appliquer les procédures d’urgence en cas d’incident (habilitations ATEX niveau 0,1 et 2).
Au-delà de l’aspect humain, nous accompagnons nos clients dans la mise en conformité de leurs installations, en conseillant sur les dispositifs de prévention adpatés à leurs risques identifiés (équipements de protection collectif, équipements de protection individuel, autorisations de travail spécifiques, instructions de travail, affichages) à l’installation d’équipements certifiés ATEX, à la mise en place de dispositifs de contrôle et de maintenance adaptés et à l’optimisation des infrastructures existantes pour assurer une sécurité maximale.
Grâce à notre présence locale en Auvergne Rhône-Alpes, notamment à Puy-en-Velay, Saint-Étienne, Clermont-Ferrand, Issoire et Roanne, nous pouvons vous garantir que nous sommes réactifs et que nous assurons un suivi personnalisé adapté aux spécificités de chaque site.
Coordonnées de notre référente ATEX
Priscilla COMPAIN
Consultante - formatrice - auditrice QSE
IPRP N°20476847 - 17 ans d'expérience
06.81.13.03.74 | p.compain@octoconseil.fr